ยืดหยุ่น อ่อนนุ่ม แข็งแรง ทนทานต่อความร้อน บิดงอได้ดี
ตรวจจับรวดเร็ว ไม่ต้องสัมผัสกับวัตถุ และมีความแม่นยำสูง
ลดข้อผิดพลาด เพิ่มความรวดเร็วกระบวนการทำงาน ควบคุมคุณภาพงานได้ดียิ่งขึ้น
อ่านบาร์โค้ดได้หลากหลายประเภท ตรวจสอบข้อมูลได้ถูกต้องและแม่นยำ
เพิ่มความปลอดภัย ความรวดเร็ว ให้กับกระบวนการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ป้องกันอันตรายการทำงานในพื้นที่เสี่ยง อาทิ แนวราบ แนวสูง และพื้นที่อับอากาศ ฯลฯ
ตรวจวัดอุณภูมิได้แม่นยำ สแกนใบหน้าได้รวดเร็ว ดูข้อมูลได้แบบเรียลไทม์
ขนส่งวัสดุได้หลากหลายประเภท ปรับแต่งให้เข้ากับกระบวนการทำงานได้ง่าย
บริษัท แพลนเนท ที แอนด์ เอส จำกัด เรา คือ ผู้เชี่ยวชาญด้านงานออโตเมชั่น โซลูชั่น และเป็นผู้ให้บริการด้านเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมของไทย ด้วยทีมงานวิศวกรระดับมืออาชีพ
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความถูกต้องและความรวดเร็วในการประกอบชิ้นส่วนเป็นสิ่งสำคัญ การใช้ระบบ Pick to Light และ ระบบรับสัญญาณการสั่งซื้อโดยตรงจากผู้ผลิตรถยนต์ สามารถช่วยลดข้อผิดพลาดในการหยิบชิ้นส่วน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และลดปริมาณสต๊อกสินค้าที่ไม่จำเป็น โซลูชันนี้ช่วยให้การผลิตเป็นไปตามสัญญาณคำสั่งซื้อแบบ Just-in-Time (JIT) อย่างมีประสิทธิภาพ
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีความซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง การขนส่งชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการผลิตถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของโรงงาน การนำเทคโนโลยี Laser Guided Vehicle (LGV) มาใช้ ถือเป็นโซลูชันที่ช่วยลgดต้นทุนแรงงาน เพิ่มความแม่นยำ และช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
เพิ่มความปลอดภัยในคลังสินค้าด้วยเทคโนโลยี LIDAR Sensor TIM350 จาก SICK ที่สามารถตรวจจับและแจ้งเตือนการเคลื่อนที่ของรถโฟล์คลิฟท์ ลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุบริเวณจุดตัดและทางแยก
Safety Light Curtain จาก SICK เป็นโซลูชันที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพให้กับไลน์ผลิต ลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุจากเครื่องจักร และช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นไม่ติดขัด
ในอุตสาหกรรมการแพทย์ การผลิตหน้ากากอนามัยต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นปราศจากข้อบกพร่องและได้มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม วิธีการตรวจสอบแบบเดิมอาจมีข้อผิดพลาดและทำให้เกิดของเสียสูง SICK InspectorP621 ที่มาพร้อม Deep Learning จึงเป็นโซลูชันที่ช่วยตรวจจับตำหนิบนหน้ากากได้อย่างแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น
ระบบตรวจวัดความยาวเหล็กอัตโนมัติ ด้วยเทคโนโลยี SICK 3D Machine Vision ที่มีความแม่นยำสูง ±1mm พร้อมระบบบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ เหมาะสำหรับโรงงานผลิตเหล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง
การนำ Vision System (Inspector I40) มาใช้ในการตรวจสอบความถูกต้องของฝาบรรจุภัณฑ์ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น และช่วยให้ผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐานก่อนส่งถึงมือผู้บริโภค ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม